Завод “Дальэнергомаш” начал выпуск лопаток для газовых технологических турбин

Техническим результатом является упрочнение поверхности лопатки паровой турбины с целью повышения ее сопротивления влажно-паровой эрозии, коррозии, увеличения усталостной и адгезионной прочности. Способ включает последовательное упрочнение поверхности изделия путем ионной имплантации азота и проведение стабилизирующего отжига, при этом после ионной имплантации проводят ионно-плазменное нанесение покрытия нитрида титана при токе разряда от 90 до А, напряжении разряда от 50 до 60 В и давлении азота от 3 до 4 Па, при этом ионную имплантацию, нанесение покрытия и стабилизирующий отжиг осуществляют в одном вакуумном объеме. Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано при обработке лопаток паровых турбин. Хорошо известно, что самыми важными требованиями, предъявляемыми к рабочим лопаткам, работающим в паровых турбинах в условиях влажного пара и высоких знакопеременных нагрузок, являются их стойкость к влажно-паровой эрозии и коррозии, усталостная прочность. Вместе с тем, несмотря на высокие коррозионные свойства титановых сплавов и изготовленных из них лопаток паровых турбин, требуются защита их поверхности от влажно-паровой эрозии и обеспечение усталостной прочности. Известны способы поверхностного пластического деформирования титана для повышения усталостной прочности Кузнецов Н. Технологические методы повышения надежности деталей машин. Однако твердость, достигаемая при таких методах упрочнения, не обеспечивает стойкости к влажно-паровой эрозии.

Пресс-центр

Эти данные, если они не изменены при заказе новых лопаток, необходимы для пакетирования новых лопаток после их установки на ротор и статор; для той же цели следует зарисовать и взаимное расположение замков на рядах лопаток, подлежащих смене. Вынутый для переоблопачивания ротор устанавливается в горизонтальном положении на козлы, имеющие на своей несущей части вырезы, соответствующие диаметрам шеек вала; эти вырезы покрываются прессшпаном со смазкой цилиндровым маслом; такая укладка ротора, как в подшипники, без каких-либо подклинок, дает возможность легко провертывать ротор в процессе переоблопачивания.

При выборе места для установки ротора, помимо проверки нагрузки на перекрытие в опорных частях козел, необходимо, чтобы к ротору был обеспечен проход со всех сторон.

По оценкам Минэнерго, спрос на большие турбины в России в среднем с ресурсными рабочими лопатками 1 ступени турбины, затем длительные.

Рабочие лопатки осевых компрессоров и турбин - одни из наиболее ответственных деталей, от конструктивного совершенства и долговечности которых зависит надежность и ресурс ГТД. Рабочие лопатки должны обладать: Рабочие лопатки состоят из следующих конструктивных элементов: Вогнутую поверхность лопатки принято называть корытом, выгнутую - спинкой. Кромку лопатки со стороны входа газов называют входной, а противоположную - выходной.

Форма лопатки характеризуется рядом геометрических параметров, к числу которых относятся: При профилировании рабочих лопаток важно учитывать влияние на статическую и динамическую прочность таких её конструктивных параметров, как трапецевидность и клиновидность. Трапециевидность характеризуется отношением длины хорды профиля периферийного сечения к длине хорды в корневом сечении. Клиновидность лопаток определяется отношением максимальной толщины профиля в периферийном сечении к максимальной толщине профиля пера в корневом сечении.

Важной характеристикой лопатки является относительная толщина профиля.

Классификация технологических процессов обработки рабочих частей лопаток турбин. Для обработки поверхностей рабочей части турбинных лопаток применяются как традиционные виды обработки резанием, так альтернативный вид обработки, основанный на воздействии на изготавливаемое изделие электрического тока. К традиционным видам обработки резанием относятся фрезерование поверхностей, шлифование, полирование.

энергомашиностроительного бизнеса французского концерна Alstom. Конструкция компактной тихоходной турбины ARABELLE™ в сочетании с так как лучше других позволяет «обрабатывать» огромное количество пара, на них могут быть установлены лопатки большей длины.

О работе предприятия в нынешних условиях рассказал сотрудник экономического отдела Юрий Маркович Ямпольский. Предприятие работает уверенно, со стабильным ростом. Таким образом, рост в значительной мере достигнут путем оптимизации производственных процессов. К нам обратилось предприятие из Китая: В Европе турбинные лопатки пользуются таким спросом, что ряд крупных европейских производителей не может самостоятельно выполнить все заказы, и часть заказов они передают другим предприятиям.

Определенная часть заказов предложена и нам. Успех компании объясняется тем, что мы применяем современные обрабатывающие центры, разрабатываем на высоком техническом уровне управляющие программы и технологии обработки. Это и позволяет нам добиваться высокой производительности труда. Кстати, работа с зарубежными клиентами отличается тем, что они требуют очень гибкой работы: Для Запада это обычный порядок, но в России не все еще привыкли к нему.

Для этого нашей компании приходится перестраивать производственные процессы, во многом изменять само отношение к работе, и это нам удается.

«Дальэнергомаш» в Хабаровске запустил производство лопаток для газовых технологических турбин

Фашисты с кем он так плотно сотрудничал, дали ему еще одно имя: Не желаете Степой звать, зовите Сопель Бандера. Вот, только, конкретный индевид не может отличить к какой группе он сам относится. Да и другого субъекта непонятно к какой группе отнести а вдруг сам в этой группе пребываешь.

Бизнес семьи Лукашенко разваливается Лопатки для турбин используются на самом предприятии и на Благодаря новому оборудования завод сможет обрабатывать заготовки лопаток длиной до мм.

Принцип работы атомной электростанции достаточно прост. Тепло, выделяемое в ходе управляемой ядерной реакции, используется для нагрева воды, энергия полученного пара раскручивает вал паровой турбины, вращение вала передается электрогенератору. Атомные электростанции строятся с х годов прошлого столетия и к настоящему времени на мировом рынке насчитывается десяток крупных производителей оборудования для АЭС. С начала развития атомной энергетики Франция — родина — рассматривала АЭС как основной источник электрогенерации.

Наверное, поэтому французские инженеры сделали главную ставку на создание самого эффективного и надежного оборудования для машинных залов АЭС. Многолетние усилия специалистов принесли желанные результаты. Поскольку ротор такой турбины вращается с меньшей скоростью по сравнению с роторами обычных — быстроходных — установок, которые также используются на АЭС меньшей мощности, центробежная сила у них ниже и, следовательно, на них могут быть установлены лопатки большей длины.

А длинные лопатки, в свою очередь, помогают получать больше энергии из пара даже при более низких температурах в реакторе, тем самым минимизируя тепловую нагрузку на оборудование. За весь срок работы электростанции экономический эффект от более высокой производительности можно оценить в сумму до млн. Сегодня порядка половины атомных электростанций в мире работают на базе технологий , выдавая в сеть более ГВт.

- - — сокращение от , компания-производитель паровых турбин, поглощенная в х гг прошлого века и название французского города, где турбина была создана. Ее мощность варьируется от МВт до почти 2 ГВт.

Лопаткам ЗТЛ – 35 лет

Скачать полный текст Ссылка доступна только зарегистрированным пользователям. Современную технику невозможно представить без газотурбинных двигателей. Они устанавливаются на самолетах и кораблях, тепловых и атомных электростанциях, на магистральных газопроводах и железнодорожных локомотивах.

Создание производства литых лопаток турбины и компрессора обработки и полировки отливок; - контроля качества лопаток на всех этапах и опытно- технологических работ по тематике, предлагаемой бизнес-сообществом.

Что делать для того, чтобы снизить затраты на производство? Принятый в году бизнес-план предусматривал, кроме производства заданного объема продукции, снижение производственных затрат на миллионов рублей. В нем были предусмотрены следующие направления деятельности: Разработаны и внедрены мероприятия по снижению затрат на основные и вспомогательные материалы за счет внедрения рациональных заготовок. Экономия от этого составила 35 миллионов рублей. Расширение видов ремонта также позволило снизить затраты на производство.

Системный ремонт изделий позволил уменьшить нормы расхода деталей, уточнить плановые задания цехам по изготовлению новых деталей. Данная работа позволила сэкономить 14 миллионов рублей. Таким образом, снижение затрат на материалы в году составило 89,3 миллионов рублей. Внедрено новое высокопроизводительное оборудование, прогрессивный инструмент, технически обоснованные нормы, конструктивные изменения, направленные на снижение трудоемкости.

Так, например, для обработки валов был установлен токарный обрабатывающий центр М65 с программным управлением, который обеспечивает точность операций до 0,05 мм. За одну установку вала на станке выполняются наружное и внутреннее точение, фрезерование, сверление, нарезка резьбы и шлиц. Трудоемкость обработки длинного вала снижается на нормочасов.

шлифовальные машины лопаток турбин

Термоэлектронная эмиссия — явление выбивания электронов из металла при высокой температуре. Руководитель проекта Алексей Колычев вместе с коллегами смог извлечь из этого явления пользу и оформить его в перспективный коммерческий продукт. Команда пришла к выводу, что использование термоэлектронной эмиссии возможно в контексте крупных предприятий: Решение заключается в увеличении количества электронов, выходящих из лопатки турбины при их нагреве до рабочих температур.

При этом входящие электроны забирают с собой большую часть тепла, в результате лопатки турбины охлаждаются.

ОАО «Завод турбинных лопаток» (ЗТЛ), входящий в российский концерн « Силовые Приоритетным направлением развития бизнеса ЗТЛ является механической обработки лопаток паровых и газовых турбин.

Кроме того, уникальные массогабаритные характеристики ГТД М позволяют осуществлять его транспортировку даже в отдаленные регионы страны в полной заводской готовности любыми видами транспорта, а также выполнять монтаж турбины при замене устаревшего оборудования без реконструкции здания станции. Среди других особенностей ГТД М - хорошая динамика по росту и сбросу мощности при переходных процессах, высокие показатели топливной эффективности, низкая себестоимость выработки электрической и тепловой энергии", - подчеркивают в компании.

Заместитель министра энергетики РФ Андрей Черезов выделил также невысокую металлоемкость российской турбины. Например, в ее конструкции применяются пустотелые валы. У компании такой технологии нет. Конструкция ГТД М сделана по аналогии с турбинами на корабельных установках. Пустотелые валы позволяют облегчить конструкцию турбины за счет снижения металлоемкости, что делает корабль существенно легче. На наш взгляд, в ГТД М заложено много интересных идей, но требуется доработка автоматики, системы управления турбиной, решение вопросов с материалами, используемыми на лопатках и горячей части.

Конечно, это большой объем научной работы, но ее необходимо проделать", - пояснил он. На эти цели нужно минимум 10 лет. Поэтому в краткосрочной и среднесрочной перспективе приемлемой для нас является схема локализации, в долгосрочной перспективе мы будем наращивать собственные компетенции в области крупного энергетического машиностроения и постепенно переходить на собственное производство с полным циклом, включая сервисное обслуживание", - пояснил замминистра.

РВК: О термоэмиссионной системе охлаждения газотурбинных двигателей

Технологии и наука Потребность в турбинных лопатках возникла в середине минувшего столетия в связи с разработкой газотурбинных двигателей для реактивных самолетов, которые совершили революционный прорыв в самолетостроении. В камеры сгорания газотурбинного двигателя подаются керосин и сжатый воздух под давлением атм. В процессе эксплуатации турбинные лопатки должны выдерживать механическое воздействие газов, вращающих турбину, не теряя механических свойств при длительном воздействии высоких температур.

Лопатки, работающие в условиях воздействия столь высоких температур, производят из никелевых сплавов, где основным носителем жаропрочности служат субмикроскопические частицы интерметаллической фазы на основе соединения 3 .

Газотурбинные лопатки, созданные по технологии 3D печати. технологий · Диалог власти и бизнеса: встреча членов EBA с Президентом и где точность, обработка поверхности и качество материалов имеет Лопатки были установлены на промышленной газовой турбине Siemens.

Разработки Лопатки для турбин используются на самом предприятии и на производствах химической промышленности. К изделиям предъявляются высокие требования по нормативной точности полное соответствие размерам и техническим параметрам чертежа , прочности и износостойкости. Они работают в экстремальных условиях с резкими и частыми колебаниями температур, высокими динамическими и механическими нагрузками.

Благодаря новому оборудования завод сможет обрабатывать заготовки лопаток длиной до мм. Это позволит предприятию комплектовать изготавливаемые на заводе турбины лопатками собственного производства. Таким образом, будет сокращен производственный цикл изготовления газовых турбин и снижена их себестоимость. В году завод планирует выпустить несколько полных комплектов рабочих лопаток для газотурбинной установки ГТТ-3М, которая предназначена для снабжения технологическим сжатым воздухом цеха производства слабой азотной кислоты.

«Сименс» расширяет сервисный бизнес в России

На пути к импортонезависимости На повестке дня — модернизация отечественной экономики, направленная на развитие и повышение конкурентоспособности производства через политику импортозамещения и локализации. Сегодня российские компании, занимающиеся производством оборудования, не только создают новые технологии и продукцию, но и новые механизмы управления. В рамках реализации этой программы год стал знаковым: Об особенностях проекта, его значении для компании и для отрасли в целом и о дальнейших шагах в этом направлении рассказывает вице-президент РЭП Холдинга по оптимизации и развитию производства Алексей Горин.

Алексей Александрович, расскажите, какая работа уже проведена холдингом в рамках локализации ранее, в предыдущие годы?

На сегодняшний день освоена финальная сборка газовой турбины «от Механическую обработку лопаток компрессора осуществляло ООО «Пумори -Энергия». В разработанном нами бизнес-плане предусмотрен полный цикл.

Обзор литературных источников и производственных сведений по теме диссертационной работы. Особенности развития авиационного промышленного комплекса. Особенности опытно-технологических разработок при производстве газотурбинных двигателей. Требования к точности и качеству поверхностного слоя особо ответственных высоконагруженных деталей ГТД. Обоснование методики выбора способа получения заготовок лопаток и дисков.

Оценка экономической эффективности механической обработки. Выводы по главе 1. Цели и задачи исследования.

В Хабаровске запущено производство лопаток для газовых технологических турбин

Изобретая будущее Новая разработка ученых повысит эффективность ТЭС В этой статье мы посмотрим, как российские ученые пытаются вывести на рынок турбинные лопатки из титанового сплава, которые используются в производстве электроэнергии. Титановые турбинные лопатки, которые применяются в производстве электроэнергии. Эффективность турбин можно и нужно улучшать. Самый сложный элемент паровой турбины — ротор с лопатками, который внешне напоминает гигантский вентилятор.

Если увеличить длину лопаток, сохранив частоту вращения и кольцевую площадь, можно кратно повысить эффективность работы всей турбины. Поэтому примерно каждые 5 лет компании-производители переходят на лопатки большего размера.

Более 20 лет мы поставляем точные отливки лопаток газовых турбин работ – от разработки, литья и механической обработки до готового изделия.

Как организовать обслуживание мощных импортных газотурбинных установок В большинстве случаев на этих электростанциях применяются импортные газовые турбины, а потому перед российскими энергетическими компаниями стоит непростой вопрос их обслуживания. Особую остроту он приобрёл после обвала курса рубля по отношению к доллару и евро, когда оказалось, что сервис обходится намного дороже, чем изначально предполагалось. Начали думать об импортозамещении. Ветры глобализации Следует отметить, что сервис — это ключевой вид бизнеса для многих западных компаний.

Не секрет, что в конце прошлого века США и ряд развитых стран Европы, воспользовавшись тенденциями глобализации, выводили промышленные производства в Юго-Восточную Азию, а свою экономику во многом переориентировали на сервис всех видов и, позднее, финансовые услуги. Понятно, что зарубежные компании, в том числе производители газовых турбин, не заинтересованы в импортозамещении в сфере сервиса.

Но это не значит, что они обязательно займут по этому вопросу жёсткую позицию. Возможны различные партнёрские проекты, учитывающие интересы всех сторон. СТГТ занимается разработкой, сборкой, продажей и сервисом газовых турбин мощностью выше 60 МВт, а также локализацией их производства. Отметим, что западные производители не всегда стремятся получать средства за оказанные услуги исключительно в валюте и на зарубежные счета.

Крупный бизнес тоже оптимизирует свои затраты, избегая высокого налогообложения на родине. Например, у американских корпораций на счетах вне США сегодня скопилось свыше 2 трлн долл. И она привела к тому, что в штаб-квартирах западных промышленных компаний сегодня находятся в основном научно-исследовательские отделы, конструкторские, логистические и сервисные службы.

Обработка детали"Лопатка" на MCV 1000 POWER 5 AX с отечественной СЧПУ